Indicador de desempeño 2.3

  1. ¿Qué es? * Elementos de protección industrial * Normas de seguridad industrial * Herramientas industriales * Equipos industriales

 2. ¿Cómo se utilizan las normas de seguridad, herramientas y equipos industriales en el diseño y elaboración de un artefacto tecnológico ?

DESARROLLO

1.¿Qué es?

* ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INDUSTRIAL  los elementos de protección industrial son un tipo de protección personal que utilizan los trabajadores del sector industrial y tiene como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar  un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que pueden ocasionar una lección o enfermedad. Los elementos de protección industrial no evitan accidentes o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lección se menos grave.

*NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 

Las normas de seguridad industrial son: las reglas que resultan necesarias promulgar y difundir con anticipación adecuada y debe seguirse para evitar los daños que pueden derivarse de la ejecución de un trabajo. Las normas de seguridad van a ser fuente de información que permite lograr una uniformidad en el modo de actuar de trabajadores ante determinadas circunstancias o condiciones para tener un comportamiento determinado y adecuado.

*HERRAMIENTAS INDUSTRIALES 

Herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de energía distinta del esfuerzo humano, aunque también pueden ser impulsadas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energía. Muchos historiadores de la tecnología consideran que las auténticas máquinas herramienta nacieron cuando se eliminó la actuación directa del hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de herramientas. Por ejemplo, se considera que el primer torno que se puede considerar máquina herramienta fue el inventado alrededor de 1751 por Jacques de Vaucanson, puesto que fue el primero que incorporó el instrumento de corte en una cabeza ajustable mecánicamente, quitándolo de las manos del operario.
las  Máquina Herramienta industrial  pretende alcanzar un grado de modernización de los equipamientos productivos de las pymes industriales, así como lograr una mejora de la productividad que les aumente su nivel de competitividad.

EQUIPOS INDUSTRIALES

Son las que se utilizan en la industria de cualquier tipo de producto y que por ser una compañía grande y de productividad igual, estas máquinas son capases de hacer, maquilar o producir grandes cantidades del producto que se vende. También se utilizan para trabajos muy pesados que un empleado no lo puede hacer por su propia mano, o que también se utilizan para ensamblar, cortar o pegar cualquier tipo de material en cantidades industriales.es decir cantidades que son muy grandes y se necesita muy poco tiempo para realizar la acción.

2. QUINAS Y HERRAMIENTAS
• Use en todo momento antiparras.
• Intente no trabajar solo.
• No opere máquinas para las cuales no esté cualificado.
• No deje la llave en la mordaza del torno.
• Recójase el cabello si lo tiene largo.
• No use cadenas, anillos, corbata o cualquier prenda suelta mientras está trabajando en
una máquina.
• Verifique si las piezas están fijadas correctamente en las máquinas antes de ponerlas en
funcionamiento.
• Mantenga el suelo alrededor de las máquinas libre de grasa, aceite, virutas, piezas y
herramientas de trabajo.
• Sea precavido en la zona donde se usa aire comprimido. Nunca apunte el pico a una
persona, ya que tal acción puede hacer volar partículas extrañas a los ojos, oídos, etc., o
causar daños serios.
• Nunca abandone una máquina hasta que esté totalmente detenida.


Material de vidrio

Es un elemento fundamental en el trabajo de laboratorio ya que presenta una serie de ventajas:
transparencia, manejabilidad, facilidad de diseño y sencillez en la preparación de montajes,
permitiendo, además, su moldeabilidad por calentamiento y la fabricación de piezas a medida

Los riesgos asociados a la utilización del material de vidrio en el laboratorio son:
• Cortes o heridas producidos por rotura del material de vidrio debido a su fragilidad
mecánica, térmica, cambios bruscos de temperatura o presión interna.
• Cortes o heridas como consecuencia del proceso de apertura de ampollas selladas,
frascos con tapón esmerilado, llaves de paso, conectores etc., que se hayan obturado.
• Explosión, implosión e incendio por rotura del material de vidrio en operaciones realizadas
a presión o al vacío

Las medidas de prevención adecuadas frente a estos riesgos son:
• Examinar el estado de las piezas antes de utilizarlas y desechar las que presenten el más
mínimo defecto.
• Desechar el material que haya sufrido un golpe de cierta consistencia, aunque no se
observen grietas o fracturas.
• Efectuar los montajes para las diferentes operaciones (reflujos, destilaciones ambientales y
al vacío, reacciones con adición y agitación, endo y exotérmicas, etc.) con especial
cuidado, evitando que queden tensionados, empleando soportes y abrazaderas adecuados
y fijando todas las piezas según la función a realizar.
• No calentar directamente el vidrio a la llama; interponer un material capaz de difundir el
calor (por ejemplo., una rejilla metáli.